貼標機不貼標怎么弄_貼標機不貼標怎么弄的
大家好,今天九舟智能小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于貼標機不貼標怎么弄的問題,于是九舟智能小編就整理了3個相關介紹貼標機不貼標怎么弄的解答,讓我們一起看看吧。
淺談如何解決貼標機常見故障?
貼標機包括半自動,或者全自動也好,使用的越來越廣泛,按貼的產品形狀分為平面貼標機,圓瓶貼標機,或者統稱不干膠貼標機,貼標機使用時間長了,也會出現一些故障問題,常見的歸納總結如下: 問題1:底紙斷裂 現象:貼標過程中標簽底紙斷裂 原因:有三個關鍵因素,即底紙質量,牽引刮傷,標簽粘連。 解決辦法: 1.1檢查底紙是否有損傷情況,要求標簽供應商控制模切深度,不能砍傷到底紙,并且使用格拉辛底紙。 1.2檢查標簽行進過程,是否有刮傷情況,如果有要調整機構。 1.3檢查貼標時候,不粘連到貼好標簽的產品,如果有需要控制出標長度。 問題2:走標偏差 現象:貼標精度變差,超出要求 原因:貼標精度與標簽精度、標帶走偏、標帶走向、產品輸送平行度、牽引輪打滑、產品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產品上,等因素有關。 解決辦法: 2.1標帶走偏,放松牽引機構,來回拉一下標簽,讓其自動走正。標簽走正后,夾緊兩側限位圈,導正標簽。 2.2標帶走向與產品輸送走向不平行,通過調節貼標頭的傾斜度可以實現平行。 2.3牽引輪打滑,牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關,兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。 2.4產品誤差,產品制作過程中,邊緣尺寸穩定性會引起貼標偏差,控制好產品質量。 問題3:連續出標 現象:連續出現兩張或以上的標簽 原因:電眼檢測靈敏度紊亂 解決辦法: 3.1調節靈敏度即可,調節方法請參考龍海環宇產品說明書。 3.2如果調整靈敏度還不行,請向廠家更換。 3.3檢查標帶是否走偏,前后調節電眼到檢測位置即可。 問題4:剝標板處底紙松弛 現象:標簽剝離時候底紙不夠張緊 原因:牽引的正常力度不夠 解決辦法: 4.1檢查牽引速度是否過低,若是則提高牽引速度可解決。 4.2檢查牽引機構是否打滑,若是扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲。 4.3檢查收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂,若是則更換即可。
不干膠貼標機常見問題及解決方法?
1.
貼標位置不穩定
壓帶裝置可能未壓緊,導致標帶松動,測標傳感器檢測不準;
可能貼標機的牽引機構打滑或者是未壓緊,造成不能順利帶走底紙,引起出標長度不一;
2.
貼標過程中標帶走偏
壓帶裝置過緊,造成標帶走偏,壓帶力度減輕即可;
在全自動貼標機自動操作之前沒有進行標帶糾偏,重新進行糾編即可;
1. 是存在的。
2. 常見問題包括標簽卡住、標簽不貼合、打印模糊等。
這些問題可能是由于標簽卷裝不正確、打印頭臟污、打印設置錯誤等原因引起的。
解決方法可以是重新裝卷、清潔打印頭、檢查打印設置等。
3. 此外,還可以通過調整標簽機的參數、更換標簽紙、升級軟件等方式來解決其他可能出現的問題。
同時,定期維護和保養不干膠貼標機也是確保其正常運行的重要措施。
貼標機出標不準如何解決?
廣州輕松包裝的檢測步驟:
1、牽引機構是零卡到位置。
2、產品過來是否順暢,有沒有導向位的過緊,從而卡住產呂了。
3、剝標板距離產品有沒有過高或者過低,一般剝標板離產品的高度大概1-3MM,也要看客戶是什么產品來決定的。
4、看標簽是不是同剝標板平行,一般是要平行的。
5、牽引速度是零與輸送速度不匹配,盡量調到匹配。
6、測物電眼是否檢測的是產品的圓弧的地方,盡量不要檢測圓弧的位置
到此,以上就是九舟智能小編對于貼標機不貼標怎么弄的問題就介紹到這了,希望介紹關于貼標機不貼標怎么弄的3點解答對大家有用。
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